RFMISO ಉತ್ಪನ್ನ ತಯಾರಿಕಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಪರಿಚಯ - ನಿರ್ವಾತ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್

1. ತತ್ವ:

ನಿರ್ವಾತ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಅದರ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಉಷ್ಣ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕಾದ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಲೇಪಿಸುತ್ತದೆ.ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ಬೆಸುಗೆ ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಭೇದಿಸುತ್ತದೆ.ತಾಪಮಾನ ಕಡಿಮೆಯಾದಂತೆ, ಬೆಸುಗೆ ಘನೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸರವು ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಸಲಕರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು:

ನಿರ್ವಾತ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್‌ಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ತಾಪನ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸರವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ನಿರ್ವಾತ ಕುಲುಮೆ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಾತ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ನಿರ್ವಾತ ಕುಲುಮೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಾಪನ ಅಂಶಗಳು, ನಿರ್ವಾತ ಕೋಣೆಗಳು, ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಂತಹ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.ನಿರ್ವಾತ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ, ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹದಿಂದ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮುಂದೆ, ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಾತ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಭೇದಿಸುತ್ತದೆ.ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ತಾಪಮಾನವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಬೆಸುಗೆ ಘನೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

3. ಬೆಸುಗೆ:

ನಿರ್ವಾತ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಸರಿಯಾದ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.ಬೆಸುಗೆಯ ಆಯ್ಕೆಯು ಸೇರಬೇಕಾದ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳು, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತಾಪಮಾನದಂತಹ ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಬೆಸುಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಳ್ಳಿ-ಆಧಾರಿತ, ಚಿನ್ನ-ಆಧಾರಿತ, ತಾಮ್ರ-ಆಧಾರಿತ, ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಸೇರಿವೆ.ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪುಡಿ, ರಿಬ್ಬನ್ ಅಥವಾ ಲೇಪನ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶಗಳು:

ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅನೇಕ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಾಧನಗಳು, ನಿರ್ವಾತ ಕೊಳವೆಗಳು, ಸಂವೇದಕಗಳು, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ನಿರ್ವಾತ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅತಿ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

5. ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ನಿರ್ವಾತ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:

- ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸಂಪರ್ಕ: ನಿರ್ವಾತ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬಲವಾದ ಲೋಹದ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

- ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ಸಂಸ್ಕರಣೆ: ನಿರ್ವಾತ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇತರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಶಾಖ-ಬಾಧಿತ ವಲಯಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

- ಉತ್ತಮ ಸಂಪರ್ಕ ಗುಣಮಟ್ಟ: ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸರವು ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉತ್ತಮ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ನಿರ್ವಾತ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸಂಪರ್ಕ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು ಅದು ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಂಪರ್ಕ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.